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湿喷机喷拱架怎么喷

发布时间:21-06-13

湿喷机喷拱架应该怎么喷,这是很多客户比较关心的问题,那么关于喷拱架应该如何喷我们今天整理出来了,以供大家参考。

1、喷射作业施工准备工作做好后,严格掌握规定的速凝剂掺量,并添加均匀。喷射时,喷射手应严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑,无干斑或滑移流淌现象。

 2、在未上混凝土拌和之前,先开高压风及高压水,如喷嘴风压正常,喷出来的水和高压风应呈雾状。如喷嘴风压不足(适宜的风压一般为0.1~0.15MPa),可能是出料口堵塞;如喷嘴不出风,可能是输料管堵塞。这些故障都应及时排除,再开电动机,先进行空转,待喷机运转正常后才开始投料、搅拌和喷射。

3、喷射应分段、分部、分块,按先墙后拱、自下而上地进行喷射。喷嘴需对受喷岩面作均匀的顺时针方向的螺旋转动,一圈压半圈的横向移动,螺旋直径约为20cm~30cm,以使混凝土喷射密实。

 4、为保证喷射混凝土质量,减少回弹量和降低粉尘,作业时还应注意以下事项: ①喷射时应分段长度不超过6m,分部为先下后上,分块大小为2m×2m,并严格按先墙后拱,先下后上的顺序进行喷射,以减少混凝土因重力作用而引起滑动或脱落现象的发生: ②掌握好喷嘴与受喷岩面的距离和角度:喷嘴至岩面的距离为0.8m~1.2m,过大或过小都会增加回弹量;喷嘴与受喷面垂直,并稍微偏向刚喷射的部位(倾斜角不宜大于10°),则回弹量最小、喷射效果和质量最佳。对于岩面凹陷处应先喷和多喷,而凸出处应后喷和少喷。 ③混凝土喷射程序:喷射时喷射移动可以采用螺旋形移动前进,也可以采用S形往返移动前进。

5、一般情况下,一次喷射厚度:边墙为5cm~7cm,拱部为3cm~4cm(不掺速凝剂)。当掺入速凝剂后,边墙不宜超过8cm,拱部不宜超过6cm。分层喷射厚度,一般为粗骨料最大粒径的两倍,如一次喷射厚度小于5cm时,使用石子的最大粒径也要求相应减小。

6、分层喷射间隔时间不得太短,一般要求在初喷混凝土终结以后,再进行复喷;当间隔时间较长时,复喷前应将初喷混凝土表面清洗干净;且复喷时应将凹陷处进一步找平。

7、为使水泥充分水化,使混凝土的强度均匀增长,减少或防止混凝土的收缩开裂,确保喷射混凝土质量。因此,喷射后特别需要有良好的养护,应在其终凝1h~2h后进行洒水养护,养护时间应不少于7天。  

我们可以看到我们的工艺是怎么样的,如果我们是喷拱架的话,完全可以按照我们至上的工艺来操作即可,因为针对拱架而言是湿喷机常用的工艺。